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小型釤鈷磁鐵生產工藝流程介紹

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小型釤鈷磁鐵生產工藝流程介紹

2020-11-17 12:35

小型釤鈷磁鐵又稱高溫磁鐵具有很高的磁性能,極低的溫度系數,很高的使用溫度(高達350。C)和很強的耐腐蝕性能,主要應用到電子束裝置、高檔電機、高檔傳感器。小型釤鈷磁鐵是由釤、鈷和其它金屬稀土材料經配比,溶煉成合金,經粉碎、壓型、燒結后制成的一種磁性材料,具有高磁能積、極低的溫度系數,極高工作溫度可達350℃,負溫不限,在工作溫度180℃以上時,其極大磁能積及溫度穩定性和化學穩定性均超過釹鐵硼永磁材料。

 

小型釤鈷磁鐵在貯存時要保持室內通風干燥,否則潮濕環境容易使磁體產生銹蝕。環境溫度不要超過磁鐵大工作溫度;未電鍍的產品存放時可適當涂油防銹;充磁產品存放應當遠離磁盤、磁帶、計算機顯示器、手表等對磁場敏感的物體。小型釤鈷磁鐵材質較脆,運輸、電鍍(涂覆),安裝過程中,應確保磁體不受劇烈撞擊,如果方法不當,可能會引起磁的破損、崩裂;小型釤鈷磁鐵充磁狀態運輸時應該屏蔽,特別是航空運輸一定要徹底屏蔽。

 

小型釤鈷磁鐵生產工藝流程介紹:

一般小型釤鈷磁鐵的生產流程都要經過以下幾點:配料→熔煉制錠→制粉→壓型→燒結回火→磁性檢測→磨加工→銷切加工→成品。其中小型釤鈷磁鐵生產工藝中的熔煉工藝十分重要。小型釤鈷磁鐵生產工藝熔煉工藝現有技術包括:傳統鑄錠法、速凝法和快淬法。

 

現在小型釤鈷磁鐵生產工藝制備上多采用的是傳統鑄錠法,主要步驟為:將所需的Sm、Co、Cu、Fe、Zr等金屬元素按一定比例混合,加入到真空感應熔煉爐的坩堝中,抽真空到5×10-2Pa或以下時,通入一定量的氬氣,將功率從20kw逐步提升至55kw,在氬氣的保護下進行熔煉,再通過精煉得到均勻的金屬間化合物,澆鑄到水冷模里,快速冷凝而成鑄錠。

 

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